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              我們的 5 個模具設計關鍵點

              來源:發布時間:2021-08-05 10:10:23點擊率:

              您正在從事一個新的注塑項目嗎?您可能對如何制造產品有一些概念。為了確保您能在短時間內獲得高質量的零件,我們想分享我們的 5 個重要點,它們可以幫助您啟動您的塑膠模具項目。


              1.布局,布局,布局:布局是模具設計中的關鍵環節之一,它關系到我們如何設置注射點、分型線和頂出系統等。當您向我們發送您的初始 3D 模型時,我們工程師將安排合理布局,一些相同或封閉尺寸的零件,我們建議布局在一起,可以在不影響質量的情況下降低模具成本。

               

              2.工藝:工藝總是有助于獲得高質量的注塑模具零件。

              澆口類型:直接澆口、側澆口、子澆口、隧道澆口、針形澆口是注射領域中的一些常見澆口。零件尺寸、注射材料、零件結構與選擇哪種澆口類型有很強的關系。同時,我們需要記住,去除澆口也會在零件上留下一個小“疤痕”,如何大限度地減少和隱藏這個疤痕是需要考慮的問題之一。適當的澆口可以縮短注射周期時間和快速成型零件。

              收縮率:不同材料的收縮率不同,根據材料的特性設置模具收縮率。由于某些部分的壁厚可能非常不均勻,因此有時需要部分調整收縮率。

              分型線:分型線應連接平滑,盡量避免尖角,避免穿過可見表面。

              冷卻:設置冷卻系統(水線、冷卻井、鈹銅冷卻)的目的是降低模具溫度,提高生產效率。

              頂出:請記住,如果您將零件成型為透明,則可以看到頂出痕跡,您需要巧妙地設置頂出并為您的成型零件選擇的頂出方式(頂針,頂出塊,劃線器等)。

              因此,DFM(可制造性設計)對于在切割鋼材之前找出所有潛在問題是必要  的。


              3.模具鋼:Al 7075、P20、S136、NAK80是國內一些流行的工具鋼。它們具有不同的特性,推薦使用 S136 和 NAK80 作為高光澤部件的拋光鋼。

              通常,采用 P20、S136、NAK80 鋼制成的模具可以執行更長的使用壽命,模具制造商將根據您所需的毛坯數量和零件光潔度來建議的工具鋼。

               

              4. 拔模 & 紋理:拔模允許塑料件成功彈出。通常,0.5~1 度的拔模角足以用于光澤飾面零件。對于紋理飾面部分,紋理的粗糙度影響大或小拔模度,拔模度可以通過閱讀紋理碼書知道。如果設計和組裝許可,更大的草案更好。成型品上出現脫模痕,若脫模不當脫模,反復磨損會縮短模具的使用壽命。

               

              5. 注塑材料:注塑材料與模具收縮率、模具鋼、拔模量有很大關系,我們需要在模具設計之前對注塑材料進行雙重確認。

               

              我們是一家專業的塑膠模具制造公司。我們的工程團隊擁有多年的模具制造經驗,無論是簡單模具還是復雜模具,我們都能為您提供解決方案。聯系泰美爾為你的下一個塑膠模具做好準備。