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              如何設置注塑模具的澆口

              來源:發布時間:2021-09-05 09:50:09點擊率:

              1. 澆口位置需要滿足的要求
              • 外觀要求(澆口痕跡,熔接線)
              • 產品功能要求
              • 模具加工要求
              • 產品的翹曲變形
              • 澆口容不容易去除
              • 成型工藝易掌控
              2. 對生產和功能的影響

              流長決定射出壓力,鎖模力,以及產品填不填的滿流長縮短可降低射出壓力及鎖模力。

              澆口位置會影響保壓壓力,保壓壓力大小,保壓壓力是否平衡,將澆口遠離產品受力位置(如軸承處)以避免殘留應力,澆口位置必須考慮排氣,以避免積風發生,不要將澆口放在產品較弱處或嵌入處,以避免偏位。

              3. 選擇澆口位置的技巧

              澆口是一條橫切面面積細小的短槽,用以連接流道與模穴。橫切面面積所以要小,目的是要獲得以下效果:

              • 模穴注不久,澆口即冷結
              • 除水口簡易
              • 除水口完畢,僅留下少許痕跡
              • 使多個模穴的填料較易控制
              • 減少填料過多現象

                在理想的情況下,澆口應設置在橫流道層位置,使得的塑料流動效應。此情況常見于圓形及六角形的橫流道.然而梯形的橫流道無法達致此效果,因澆口不能設置于流道的中間位置。

                決定澆口位置時,應緊守下列原則:

                • 注入模穴各部份的膠料應盡量平均;
                • 注入工模的膠料,在注料過程的各階段,都應保持統一而穩定的流動前線;
                • 應考慮可能出現焊痕,氣泡,凹穴,虛位,射膠不足及噴膠等情況;
                • 應盡量使除水口操作容易進行,是自動操作;
                • 澆口的位置應與各方面配合。

                設計澆口的方法并無硬性規定,大都是根據經驗而行,但有兩個基本要素須加以折衷考慮:

                • 澆口的橫切面面積愈大愈好,而槽道之長度則愈短愈佳,以減少塑料通過時的壓力損失。
                • 澆口須細窄,以便容易冷結及防止過量塑料倒流.故此澆口在流道中央,而它的橫切面應盡可能成圓形。不過,澆口的開關通常是由模件的開關來決定的.